結(jié)構(gòu)設計
江西萍鄉(xiāng)科隆公司生產(chǎn)的CPVC雙翻邊階梯環(huán)填料，主體呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，其高徑比通常設計為 1:2，這種比例優(yōu)化了氣體和液體在填料層內(nèi)的流動路徑。在環(huán)的兩端分別設置了翻邊結(jié)構(gòu)，一端為錐形翻邊，另一端為圓形翻邊（或類似結(jié)構(gòu)），這種非對稱設計打破了傳統(tǒng)填料結(jié)構(gòu)的軸對稱性。同時，環(huán)體上通常還設有窗口，內(nèi)部配備加強筋等增強結(jié)構(gòu)，如豎直加強筋和水平加強筋。
氣液分布與傳質(zhì)效率提升
非對稱的雙翻邊結(jié)構(gòu)使得填料在堆積時環(huán)隙之間的接觸以點接觸為主，極大地增加了填料顆粒之間的空隙率。當氣體和液體通過填料層時，氣液分布更加均勻。氣體能夠更順暢地穿過填料層，減少了氣體短路和溝流現(xiàn)象；液體則在翻邊和接觸點的作用下，沿填料表面流動時不斷地匯聚、分散，促進了液膜的表面更新。這些接觸點成為液體流動的擾動源，使液體在填料表面形成更薄、更均勻的液膜，增大了氣液接觸面積，從而顯著提高傳質(zhì)效率。研究表明，采用雙翻邊階梯環(huán)的填料塔，其傳質(zhì)效率相比傳統(tǒng)填料可提升20%-40% 。
降低阻力與通量增大
階梯環(huán)的特殊結(jié)構(gòu)減少了氣體通過床層的阻力。一方面，高徑比的優(yōu)化以及翻邊形成的特別流道，降低了氣體流動的摩擦阻力；另一方面，增大的空隙率使得氣體通量顯著提高。在實際工業(yè)應用中，如大型煉油廠的減壓蒸餾塔，使用 CPVC 雙翻邊階梯環(huán)后，氣體處理量可提高15%-25%，同時壓力降降低30%-40% ，有效降低了系統(tǒng)的能耗，提高了生產(chǎn)效率。
化學穩(wěn)定性
CPVC 由聚氯乙烯（PVC）經(jīng)氯化改性制得，氯含量的增加使其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生顯著變化。氯原子的引入增強了分子鏈間的相互作用力，賦予 CPVC 出色的化學穩(wěn)定性。它能夠耐受多種強酸（如硫酸、鹽酸）、強堿（如氫氧化鈉）、鹽溶液以及大部分有機溶劑的侵蝕。在化工生產(chǎn)中，許多反應過程會產(chǎn)生強腐蝕性介質(zhì)，CPVC 雙翻邊階梯環(huán)能夠在這些惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，有效延長設備使用壽命，降低維護成本。例如，在氯堿工業(yè)的濕氯氣處理環(huán)節(jié)，CPVC 對氯氣、鹽酸等具有良好抗性，確保填料在高腐蝕性環(huán)境下性能可靠。
萍鄉(xiāng)科隆致力于——綠色分離技術與裝備的開發(fā)設計和生產(chǎn)，包括整套工藝包和各類塔器、塔內(nèi)件、填料的設計和制造，歡迎聯(lián)系咨詢。
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